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造紙輥制作的三大流程

　　造紙輥和橡皮布、潤版液以及油墨清潔劑等，同屬于印刷輔助器材，它們?cè)谟∷⒅杏昧侩m小，但對(duì)印刷品的質(zhì)量和穩(wěn)定性影響非常大。造紙輥同時(shí)也是膠印機(jī)輸墨系統(tǒng)的主要構(gòu)件之一，要與水、油墨、紙張等持續(xù)接觸，因此應(yīng)最小限度地吸附水分。與金屬輥相比，造紙輥具有彈性、耐酸堿、不生銹等特點(diǎn)，具有良好的吸墨性和傳墨性，清洗方便，因而得到廣泛運(yùn)用。下面我們給大家簡單介紹一下它的制作的三大流程：

　　1、混合

　　為了控制好各個(gè)成分的含量熱烘的溫度等，使其硬度、成分都能相對(duì)穩(wěn)定?；旌贤炅?，因膠體還有雜質(zhì)，未均勻，這就得過濾。過濾除了保證膠體無雜質(zhì)，還要保證造紙輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中能均勻受力。

　　2、對(duì)膠輥進(jìn)行加溫加壓和硫化處理

　　穩(wěn)定增塑劑，使得橡膠在使用過程中一旦產(chǎn)生收縮，能將收縮降低到最小程度。通過固化處理可以將其松軟變得堅(jiān)固但又不失其柔軟度，最終能更好的傳遞油墨。

　　3、研磨和拋光

　　進(jìn)行這兩種步驟切忌需要恒定恒溫。否則溫度過低，局部容易發(fā)脆，溫度過高，膠輥表面易發(fā)生碳化，印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象，從而導(dǎo)致膠輥質(zhì)量下降，不具有其良好的特性，不能很好的傳遞油墨，造成浪費(fèi)。

　　尤其是最后這兩個(gè)步驟是決定了造紙輥質(zhì)量的關(guān)鍵。雖然表面看起來比較光滑，但是其表面仍有很多細(xì)小的凹凸部分。研磨和拋光是為了使膠輥尺寸更精確，表面更光滑，使其油墨傳遞性能更好，印刷的印品質(zhì)量才更高。

　　以上就是造紙輥制作的三大流程，大家看明白了嗎？希望我們的講解能夠?qū)δ袔椭?。今天的介紹就到這里了，如果您還有疑問，歡迎來電咨詢。