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外圓磨床加工中磨削溫度高的原因

　　外圓磨床加工的用途是非常的廣泛的，可用不同類型的磨床分別加工內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面、成形表面及刃磨各種刀具等。那么，在磨削過程中，溫度高的原因是什么呢？下面就跟隨我們一起了解一下吧：

　　外圓磨床加工的磨削過程中，由于磨削速度高，砂輪與工件的接觸面積大，在磨削區(qū)內(nèi)由于磨削產(chǎn)生大量的熱，故磨削溫度很高，需充分供給冷卻液，增強潤滑，帶走熱量。它產(chǎn)生大量切削熱，溫度超過1000℃。同時，高溫的磨屑在空氣中發(fā)生氧化作用，產(chǎn)生火花。在此高溫下，將會使零件材料性能改變而影響質(zhì)量。因此，為減少摩擦和迅速散熱，降低磨削溫度，即時沖走屑末，以保證零件表面質(zhì)量，磨削時需使用大量切削液。

　　此外，外圓磨床加工中磨削采用多刃、微刃切削，能使工件獲得很高的加工精度，以及很高的光潔度。今天的介紹就到這里了，非常感謝您的閱讀，如果您還有疑問，歡迎來電咨詢。