解析鏜內(nèi)孔加工時發(fā)生顫振的原因
所謂鏜內(nèi)孔加工就是指將工件上原有的孔進(jìn)行擴(kuò)大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、獲得精確的孔的位置,取得高精度的圓度、圓柱度和表面光潔度。鏜內(nèi)孔加工時最常出現(xiàn)的、也是最令人頭疼問題是顫振。在加工時發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點(diǎn):
1、工具系統(tǒng)的剛性:包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因?yàn)槭菓冶奂庸に蕴貏e是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時,工具系統(tǒng)的剛性尤為重要。
2、鏜內(nèi)孔加工工具系統(tǒng)的動平衡:相對于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動軸心,工具自身如有一不平衡質(zhì)量,在轉(zhuǎn)動時因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致顫振的發(fā)生。特別是在高速加工時工具的動平衡性所產(chǎn)生影響很大。
3、工件自身或工件的固定剛性:象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足,或由于工件形狀等原因無法使用合理的治具進(jìn)行充分的固定。
4、刀片的刀尖形狀:刀片的前角、逃角、刀尖半徑、斷屑槽形狀的不同所產(chǎn)生的切削抗力也不同。
5、鏜內(nèi)孔加工的切削條件:包括切削速度、進(jìn)給、進(jìn)刀量以及給油方式及種類等。
6、機(jī)器的主軸系統(tǒng)等:機(jī)器主軸自身的剛性、軸承及齒輪的性能以及主軸和刀柄之間的連接剛性。
今天的介紹就到這里了,和其它機(jī)械加工相比,鏜內(nèi)孔加工是一種較難的加工,因此如果發(fā)生顫震的現(xiàn)象,一定要好好檢查,避免造成不必要的浪費(fèi)。
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